| 產(chǎn)品特點(diǎn) | ·熔煉和鑄造都是在密閉環(huán)境下，可在惰性氣氛保護(hù)環(huán)境下熔煉和鑄造各種合金 ·帶有二次加料機(jī)構(gòu)，可在熔煉狀態(tài)下，進(jìn)行二次加料，而不破壞密封環(huán)境 ·帶有機(jī)械攪拌機(jī)構(gòu)，可進(jìn)一步提高熔煉均勻性 |
| 電源要求 | ·電壓380V，三相，50/60Hz ·功率：35KW |
| 熔煉腔體 | ·標(biāo)配一個(gè)石墨坩堝作為熔煉坩堝，坩堝容積：10.88L，尺寸：內(nèi)徑215mm×高度300mm，可以熔煉和鑄造15KG Fe基合金 ·感應(yīng)線圈在熔煉腔體內(nèi)，用于快速加熱，熔化材料 ·高純氧化鋁纖維作為保溫材料 ·需要一個(gè)水流量＞116L/min水冷機(jī)（設(shè)備中不包含），來(lái)冷卻感應(yīng)電源，可在本公司選購(gòu)循環(huán)水冷機(jī)KJ-6300
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| 坩堝 | ·坩堝底部帶有一個(gè)孔，熔煉時(shí)用石墨塞堵住孔，鑄造時(shí)打開(kāi)，確保熔煉樣品到鑄造模具中
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| 鑄造腔體 | · 鑄造模具: 內(nèi)徑215mm×高度300mm · 延時(shí)加壓鑄造（~0.15MPa）,可讓熔體鑄造到模具中，達(dá)到高密度，低殘留 · 鑄造腔體可以轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)，便于安裝和取出鑄造模具 · 鑄造模具也可以抬起，與熔煉腔體緊貼，進(jìn)一步減少熔鑄時(shí)的溫降 · 鑄造腔和模座由0.3-0.5MPa的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。壓縮氣泵是必需的，但不包括在內(nèi)。
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| 鑄造模具 | ·設(shè)備標(biāo)配中不含鑄造模具，可根據(jù)客戶要求在本公司定制鑄造模具 |
| 水冷銅模（可選） | · 可根據(jù)客戶要求定制水冷鑄造銅模，特點(diǎn)： 金屬樣品快速冷卻 減小鑄造過(guò)程中，材料氧化的可能性 鑄造后，容易脫模
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| 溫控系統(tǒng) | ·最高溫度可達(dá)1600℃ ·采用B型熱偶測(cè)溫和控溫 ·可設(shè)置20段溫度段 |
| 真空和氣體保護(hù) | ·最高真空度：1torr ·設(shè)備中標(biāo)配一個(gè)機(jī)械泵 ·需要高出Ar或N2 ·可以考慮使用氣體凈化系統(tǒng)，以確保在1 ppm的氧氣和濕度下熔化和鑄造，這比分子泵系統(tǒng)效果好。 |
| 設(shè)備尺寸 | ·1100mmL×1015mmW×1450mmH |
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